Phân loại bulong, các bí quyết phân dòng bu long

Để thẩm định và phân loại được chất lượng của bulong người ta sẽ chia nhiều phương pháp để xác định:
1. Phân chiếc bulong theo cách chế tác và độ chính xác: được chia làm cho 3 loại: thô, nửa tinh và tinh
- bulong thô được chế tác từ thép tròn, đầu BL được dập nguội hoặc dập hot hoặc rèn; ren được tiện thể hoặc cán lăn. cái này kém xác thực nên chỉ dược phép sử dụng trong những mối kết liên không quan trọng hoặc trong các kết cấu bằng gỗ.
- Bulong nửa tinh cũng được chế tác như bulông thô. không những thế, các mặt tựa của đầu bulông và các mặt mút được gia công thêm nhằm loại bỏ bavia …
- Bulong tinh được chế tạo trong khoảng thép sáu cạnh, đông đảo các phần đèu phải được gia công cơ khí. sở hữu hai mẫu bulông tinh: chiếc thường lắp vào lỗ có khe hở và loại lắp vào lỗ không có khe hở, chiếc thứ hai có các con phố kính phần ren nhỏ hơn trục đường kính phần không ren.
Trong thực tại, ngoài ba dòng bu lông nêu trên còn còn đó 1 loại bulông siêu tinh, mẫu này có bắt buộc rất khắt khe về độ chuẩn xác gia công và chúng được dùng trong các mối ghép đặc trưng, với dung sai lắp ghép rất nhỏ.
Thành phần hoá học, cơ lý tính, khả năng nhiệt luyện là căn cứ dể chọn vật liệu chế tạo bulông và chúng được biểu đạt cụ thể trong những tiêu chuẩn về mác thép theo quy định riêng của mỗi bước. Theo ngừng thi côngĐây, sở hữu thể phân chiếc như sau :
- Bulong được chế tác bằng thép cacbon, thép hợp kim
- Bu lông được chế tác bằng thép ko gỉ
- Bu lông dược chế tác bằng các kim loại và hợp kim màu
bí quyết phân chiếc này sở hữu liên quan trực tiếp tới cơ tính và điều kiện sử dụng của bu lông. Căn cứ theo phương pháp chọn nguyên liệu và bí quyết gia công với thể thấy những bu lông chiếc này bao gồm hai lực lượng chính :
+ nhóm bu lông phải qua xử lí nhiệt: chính yếu là những bulông cường độ cao, cấp bền 8.8 trở lên. Vật kiệu chế tác mang thể sở hữu cơ tính phải chăng hơn yêu cầu của cấp bền tương ứng nhưng sau khi nhiệt luyện cấp bền của sản phẩm đáp ứng được yyêu cầu .
+ lực lượng bu lông ko qua xử lý nhiệt: chính yếu là những bulông thường hoặc các bulông có cường độ tốt (4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.6 ..). vật liệu được chọn để chế tạo phải có cơ tính đảm bảo đề nghị của cấp bền tương ứng.
3. Phân dòng bulong theo chức năng
Căn cứ theo mục đích sử dụng những chi tiết lắp xiết được phân chia thành hai cái chính: bu lông kết liên (Connection bolt) và bu lông kết cấu (Structure bolt). cách thức phân loại này liên quan trực tiếp đến hình dạng, kích thước của bu lông .
- Bu lông kết liên (Connection bolt):
Chức năng chính của cái bu lông này là ghép nối những chi tiết vào nhau trong chậm tiến độ lực chịu tải chính là lực dọc trục, khả năng chịu cắt không có vai trò quyết định. Được tiêu dùng để kết liên các chi tiết cố định trong máy móc hoặc những kết cấu tĩnh, ít với khả năng chịu tải trọng động.
- Bu lông kết cấu (Structure bolt):
Chức năng chính của chiếc bu lông này là ghép nối những chi tiết, bộ phận kết cấu sở hữu nhau trong Đó khả năng chịu kéo (tải trọng dọc trục) và khả năng chịu cắt giữ vai trò ngang nhau. Được dùng để kết liên những chi tiết hoặc bộ phận kết cấu như dầm, khung cầu … thường xuyân phải chịu trọng tải động .
- Bu lông chịu cắt (Shear bolt)
- Bu lông cho những mối ghép ma sát chặt (Friction grip jonts)
4. Phân cái theo ngành nghề dùng
Căn cứ vào những ngành nghề dùng, các sản phẩm lắp xiếp mang thể được chia khiến cho các mẫu như sau :
- Bu lông, ốc vít cho các công trình cầu (cầu sắt, cầu bê tông …)
- Bu lông, ốc vít cho các dự án nhà, kết cấu không gian …
- bu lông, ốc vít cho những công trình con đường sắt
- Bu lông cho những dự án tàu biển, giàn khoan, dầu khí …
- Bu lông cho ôtô và xe máy
- Bu lông lắp ráp cho máy móc trang bị cơ khí …
5. Phân loại theo hình thức bảo kê chống ăn mòn:
Căn cứ vào những hình thức mạ phủ bảo vệ có thể phân loại ra các hình thức như sau :
- Bulong đen mộc (hàng nhờ): Plain (PL) hàng sản xuất ra nguyên bản như nguyên liệu thép ban sơ
- Bulong nhuộm đen: Black Oxide (BO), sau khi cung cấp được nhuộm đen nhờ 1 lớp oxi hoá trên bề mặt bulông .
- Bu lông ốc vít mạ điện phân: mạ kẽm ( Zn )
+ Màu trắng
+ Màu vàng
+ Màu xanh
+ Màu cầu vồng
+ Màu kẽm mờ
- Bu lông ốc vít mạ kẽm nhúng hot: chiều dày lớp mạ ³ 50 mm, với ngành nghề điện chiều dày tối thiểu là 55 mm