Rockmax Proof H2 - Chất chống thấm hai thành phần Xi Măng và Polymer

Vật liệu chống thấm Rockmax Proof H2
Rockmax Proof H2 là chất chống thấm hai thành phần ximăng và polymer, rất dẻo và dính kết tốt với bêtông và chất nền của khối xây cho khả năng ngăn nước hoàn hảo

Hàng nhập khẩu từ Thái Lan



LĨNH VỰC SỬ DỤNG
- Phòng tắm và nhà vệ sinh.
- Nhà bếp.
- Hồ bơi.
- Ao và vòi nước.
- Khu vực ẩm ướt.
- Bể nước.
- Tường hầm.
- Tường chắn.

ƯU ĐIỂM
- Độ dẻo tốt.
- Độ giãn dài tốt.
- Bám dính tốt.
- Dễ ứng dụng.
- Tính trước.
- Có thể dùng trên bề mặt ẩm ướt.
- Dễ theo dõi.
- Có thể dính ngói ở trên.
- Không độc.
- Có thể áp dụng vào nề.
- Có thể áp dụng với bề mặt gồ ghề.

BAO BÌ
Bộ 25kg.
Phần A: 20 kg and phần B: 5 kg

Đặc tính kĩ thuật:
- Màu sắc: xám nhạt
- Độ bền: 30-35 N/mm2 (28 ngày)
- Định mức : 2kg/1m2
- Cường độ bám dính: 1.5-2 N/mm2 (28 ngày)
- Độ giãn dài: xấp xỉ > 50% (28 ngày)
- Thời gian thi công (30ºC): 30-45 phút
- Nhiệt độ ứng dụng: 5-45ºC
- Tỉ lệ trộn: A:B 4:1 ( theo khối lượng)

Thi công
Dùng bàn chải nhựa hay con lăn quét lên bề mặt, mỗi lớp phủ khoảng 0.5-1.0mm. Lớp đầu tiên để khô khoảng 2-4 giờ bắt đầu lớp thứ hai. Quét lớp thứ hai vuôn góc lớp thứ nhất. Lớp thứ hai để khô khoảng 2-4 giờ trước khi bắt đầu bảo dưỡng.

Chuẩn bị
- Bề mặt bêtông phải sạch, không dầu, mỡ, bụi bẩn, vệt sùi và xà bần. Phải đảm bảo bề mặt khô và không bị thấm nước.
- Tiến hành kiểm tra và khảo sát những chỗ hổng, tổ ong vết rạn nứt của bêtông. Tất cả phải sửa chữa trước khi thi công.
- Trát vữa đặc biệt hay những khối xây đặc biệt phải kiểm tra độ bền liên kết với Rockmax Proof H2 để đảm bảo được cường độ cần thiết. Bề mặt phải thấm ướt đẫm nước tối thiểu trước khi thi công 2-3 giờ.

Cách pha trộn
- Người pha trộn phải sử dụng máy khoan trộn tốc độ thấp (500 vòng/phút) với cánh trộn chất lượng cao bằng thép. Tất cả dụng cụ và thiết bị trong điều kiện tốt và hoàn toàn sạch trước khi trộn.
- Thêm từ từ Rockmax Proof H2 phần A(bột) vào phần B(dung dịch) trong khi trộn. Trộn đều khoảng từ 3-5 phút. Không thêm nước để làm tiếp.

Bảo dưỡng
Rockmax Proof H2 bảo dưỡng bằng cách phun nước sạch tối thiểu 2-3 ngày sau khi khô và 3 lần một ngày. Giữ Rockmax Proof H2 ẩm để ngăn chặn việc khô nhanh.



Vệ sinh: dùng nước rửa sạch dụng cụ và thiết bị ngay.
Chú ý: Rockmax Proof H2 phải trộn bằng thiết bị thích hợp, không được trộn bằng tay, không thêm nước để làm lại.
Bao bì: Rockmax Proof H2 gồm 2 phần: phần A: 20 kgvà phần B: 5 kg
Bảo quản: bảo quản trong điều kiện khô ráo và thoáng mát. Tránh: sương, ánh nắng mặt trời, nước, ẩm ướt và nhiệt độ cao.
Hạn sử dụng:12 tháng nếu chưa mở bao.
Cẩn trọng: tránh để tiếp xúc với mắt và da, nếu tiếp xúc thì phải rửa nhiều nước và liên hệ gấp với bác sỹ để điều trị. Khi thi công phải sử dụng găng và kiếng bảo hộ.

xem chi tiết tại: https://bit.ly/2J7wFyf

 

TC-UF 3000 (10kg) - keo trương nở gốc polyurethane
TC-UF 3000 là một loại bọt nhựa tổng hợp tiên tiến 1 thành phần gốc Polyurethane được dùng để sửa chữa những vết nứt, lỗ tổ ong hay khe hở giữa các lớp bê tông, được sử dụng để ngưng rò rỉ nước hoặc chống thấm ngược cho những hạng mục như: đường hầm, kênh đào, đập, cảng, bể chứa nước thải, bể chứa nước uống, hồ bơi, các hạng mục công trình thủy điện, cải tạo đường xá, mối nối bê tông…

Đặc điểm của keo trương nở TC-UF 3000
Khi TC-UF 3000 được bơm vào bê tông và được tiếp xúc với nước, nó sẽ phản ứng dãn nở như bọt cao su và dãn nở gấp 8 lần so với thể tích ban đầu giúp bít kín hoàn toàn những khe hở và lỗ rỗng trong bê tông. Vật liệu sẽ không tiếp tục dãn nở và co ngót sau khi đã khô, và có thể ngăn nước hoàn toàn.
Độ bám dính tốt trên bề mặt ẩm ướt, thẩm thấu sâu vào bên trong các khe nứt nhỏ, có tính dãn nở có thể hoàn toàn trám bít những lỗ hổng và các khe hở lớn, không tạo vết nứt mới.

Keo TC-UF 3000 là sản phẩm có phản ứng nhanh chóng, độ nhớt thấp, không có mùi kích thích khó chịu, không gây độc hại.

Ứng dụng của keo trương nở TC-UF 3000:
– Sửa chữa rò rỉ nước tại các vị trí lỗ tổ ong trong bê tông.
– Sửa chữa rò rỉ nước tại khe hở giữa các lớp bê tông hoặc khe hở giữa bê tông và vật liệu cứng khác.
– Sửa chữa rò rỉ nước tại các vị trí đường nứt của tất cả các loại kết cấu bê tông
– Ngăn rò rỉ phần trong của tầng hầm và kết cấu bê tông ngầm.
– Chống thấm phần rò rỉ của các cấu trúc bê tông bị nứt/gãy bởi sự rung động.
– Ngăn nước rò rỉ ở nơi mà độ ẩm và khô được trộn lẫn với nhau
– Ngăn rò rỉ nước của bể nước


xem chi tiết tại: https://bit.ly/2J7wFyf

 

KEO CHỐNG THẤM PU - TC668
TC-668 là một loại bọt nhựa tổng hợp tiên tiến 1 thành phần gốc Polyurethane được sử dụng để sửa chữa các vết nứt, lỗ tổ ong hoặc khe hở giữa các lớp bê tông, được sử dụng để ngưng rò rỉ nước hoặc chống thấm ngược cho các hạng mục công trình đường hầm, kênh đào, đập, cảng, bể chứa nước thải, bể chứa nước uống, hồ bơi, các hạng mục công trình thủy điện, cải tạo đường xá, mối nối bê tông.



ĐẶC ĐIỂM
Khi TC-668 được bơm vào bê tông, và được tiếp xúc với nước, nó sẽ phản ứng dãn nở như bọt cao su và dãn nở gấp 33 lần so với thể tích ban đầu nhằm bít kín hoàn toàn những khe hở và lỗ rỗng trong bê tông. Vật liệu sẽ không tiếp tục dãn nở và co ngót sau khi đã khô, và có thể ngăn
nước hoàn toàn. Bám dính tốt trên bề mặt ẩm ướt, thẩm thấu sâu vào bên trong các khe nứt nhỏ, có tính dãn nở có thể hoàn toàn trám bít những lỗ hổng và các khe hở lớn, không tạo vết nứt mới. TC-668 là sản phẩm có phản ứng nhanh chóng, độ nhớt thấp, không có mùi kích thích khó chịu, không gây độc hại.

MỤC ĐÍCH
o Sửa chữa, ngăn rò rỉ nước tại các vị trí lỗ tổ ong trong bê tông.
o Sửa chữa ngăn rò rỉ nước tại khe hở giữa các lớp bê tông hoặc khe hở giữa bê tông và vật liệu cứng khác.
o Sửa chữa, ngăn rò rỉ nước tại các vị trí đường nứt của tất cả các loại kết cấu bê tông.

ỨNG DỤNG
Thông thường TC-668 có thể được áp dụng để chống thấm ngược cho các vết nứt và phần chung của kết cấu bê tông nơi dao động gây rò rỉ nước. TC-668 cũng được áp dụng vào nơi độ ẩm và khô được trộn lẫn, sản phẩm này có thể được ứng dụng vào các lĩnh vực sau đây:
TC-668 là một loại bọt nhựa tổng hợp tiên tiến 1 thành phần gốc Polyurethane được sử dụng để sửa chữa các vết nứt, lỗ tổ ong hoặc khe hở giữa các lớp bê tông, được sử dụng để ngưng rò rỉ nước hoặc chống thấm ngược cho các hạng mục công trình đường hầm, kênh đào, đập, cảng, bể chứa nước thải, bể chứa nước uống, hồ bơi, các hạng mục công trình thủy điện, cải tạo đường xá, mối nối bê tông.


KEO CHỐNG THẤM PU - TC668
XUẤT XỨ : HÀN QUỐC
 Ngăn rò rỉ phần trong của tầng hầm và kết cấu bê tông ngầm.
 Chống thấm phần rò rỉ của các cấu trúc bê tông bị nứt/gãy bởi sự rung động.
 Ngăn ngừa sự rò rỉ nước từ các vết nứt của bê tông.
 Ngăn nước rò rỉ ở nơi mà độ ẩm và khô được trộn lẫn với nhau
 Ngăn rò rỉ nước các bể nước

PHƯƠNG PHÁP LƯU TRỮ
 Nhiệt độ lưu trữ là 10 ~25 ℃ không có độ ẩm.
 Lưu trữ nó trong khu vực mát mẻ.Thời gian lưu trữ được khoảng 12 tháng trong điều kiện đóng kín tuy nhiên nó có thể hỏng theo khu vực và điều kiện lưu trữ. Nên sử dụng nó càng sớm càng tốt nếu có thể.

xem chi tiết tại: https://bit.ly/2J7wFyf

 

SL-1400 Dung dịch gia cố kết cấu Epoxy
Nhựa bơm Epoxy độ nhớt thấp
SL-1400 là một hệ thống bơm nhựa Epoxy, 02 thành phần, độ nhớt thấp, độ thẩm thấu cao, độ cứng tốt, khi khô cứng không co rút, có thể thích hợp với tất cả công trình kết nối kết cấu, gia cố, cường hóa kết nối đường nứt, sử dụng rộng rãi trong ngành kiến trúc. SL-1400 dùng để bơm khe nứt nhỏ, mạch dừng, lỗ tổ ong…nhằm hoàn thiện tính nguyên vẹn, độ chống thấm.


PHẠM VI ỨNG DỤNG
 Các vết nứt trong kết cấu bê tông.
 Khe hở để dán các tấm thép gia cố.
 Các khe hở quanh bu lông do đổ vữa sai.
 Mạch ngừng giữa các lần đổ vữa không liên tục.
 Các lỗ hỏng ở phía sau gạch, đá trang trí…

PHƯƠNG THỨC THI CÔNG
 Các khe nứt sử dụng ống kim áp lực thấp gia cố, khi ống kim hết vật liệu gia cố, phải kịp thời bù vào để tránh trường hợp thành phần vật liệu không đủ không đạt hiệu quả gia cố, trong ống kim phải giữ lại tối thiểu 1/3 vật liệu gia cố.
 Nếu bơm Epoxy lỗ tổ ong gia cố, phải đánh bậc các chất bẩn, làm vệ sinh thật sạch, có thể cho vào lượng cát kim cương thích hợp, bơm vào lỗ tổ ong đến khi vật liệu đầy tràn thì ngưng, bề mặt Epoxy lỗ tổ ong trám bằng, khoang lỗ, khóa chặt đầu kim cao áp bơm chất Epoxy gia cố vào.
 Nếu bơm vật liệu vào các khe hở phía sau gạch hoặc đá trang trí, thì khoan lỗ đến vị trí hở rồi gắn vòi bơm vào, khóa chặt đầu kim, duy trì áp suất thấp bơm chất Epoxy gia cố vào khe hở để đảm bảo vật liệu thẩm thấu tối đa.
 Các vết nứt mặt ngang, có thể thi công Epoxy bằng bai hoặc cây lăn sơn, rãi cát mịn lên trên bề mặt, để tạo sự kết dính hoàn hảo.
 Các vết nứt mặt đứng, pha trộn Epoxy A+B cho vào lượng cát mịn thích hợp để tạo thành dạng đặc, trám bằng bề mặt các khe nứt của tường.


HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG
 Dùng máy cắt cắt đường hình chữ V ở khe nứt, làm vệ sinh hai bên mép khe thật sạch để đảm bảo không còn bụi bẩn, rong rêu hoặc các chất bẩn khác.
 Trám tất cả những phần còn lại của khe bằng keo Epoxy AB/2:1 tại các khe nứt.
 Khoảng cách giữa các điểm đặc vòi bơm tùy thuộc vào khoảng cách của khe lớn hoặc nhỏ, nếu khe nhỏ thì sử dụng khoảng cách 4 ống/M, khe nứt lớn đặt 2-3 ống/M.
 Bơm vật liệu SL-1400 với tỉ lệ 2:1 để trám kín toàn bộ bên trong của khe.

THIẾT BỊ SỬ DỤNG
Dùng ống kim áp lực thấp (máy bơm tay) hoặc máy bơm cao áp (S-812).

CHÚ Ý KHI THI CÔNG
 Khi thi công ở nhiệt độ thấp, độ nhớt sơn lót ( Primer) và Epoxy sẽ tăng, ảnh hưởng đến sự khô cứng. Khi thi công trong mùa lạnh nên thận trọng, không nên thi công khi nhiệt độ dưới 5oC.
 Bề mặt ẩm sẽ ảnh hưởng độ bám dính của sơn lót và Epoxy. Nên làm chống thấm, chống dột trước khi thi công, không nên thi công trong môi trường ẩm ướt.
 Thi công trong nhiệt độ thấp độ nhớt sẽ tăng, có thể cho vào ít lượng dung môi để làm loãng. Khi vật liệu đã pha trộn, phải tuân theo thời hạn sử dụng, tuyệt đối không sử dụng những vật liệu quá thời gian quy định.
 Khi sử dụng phải tuân theo tỉ lệ pha trộn quy định của sản phẩm.
 Khi nhân viên sử dụng sản phẩm phải mang găng tay, mắt kính bảo hộ và khẩu trang.
xem chi tiết tại: https://bit.ly/2J7wFyf

 

Indoflex là một lớp phủ của hỗn hợp hai thành phần gồm dung dịch polymer và xi măng biến tính. Sau khi thi công, hỗn hợp Indoflex sẽ tạo ra lớp màng dẻo ngăn nước và chống thấm hiệu quả, khắc phục hiện tượng nứt một cách tuyệt vời.



2. Tính chất
o Dạng vữa hai thành phần (bột màu xám + dung dịch trắng sữa)
o Tỷ trọng (vữa ẩm): 1865 kg/m3
o Thời gian sử dụng sau pha trộn ở 25oc: 45 phút
o Nhiệt độ khi thi công từ +5oc đến +35oc.
o Chịu co giãn, không nứt nẻ.

3. Đặc tính
o Chống thấm hiệu quả, có khả năng khắc phục hiện tượng nứt.
o Ngăn chặn sự xâm thực của nước, và các hóa chất độc hại.
o Luôn là lớp màng phủ dẻo, không nứt thích hợp cho những nơi có yêu cầu về
độ co giãn.
o Bám dính rất chắc chắn, không bong tróc hay rạn nứt.

4. Lãnh vực ứng dụng
o Mặt ngoài vách tầng hầm, vách tường gạch trát vữa của công trình,...
o Mặt trong những hạng mục chứa nước bằng bê tông hoặc xây gạch trát
vữa: hồ bơi, hồ nước, hầm tự hoại,...
o Sàn mái, sê nô, ban công, khu WC,...
o Chống thấm bảo vệ và tăng tuổi thọ công trình.
o Bảo vệ bề mặt hạng mục xử lý khỏi tình trạng nứt nẻ.
o Thân thiện với môi trường.
o Công tác chống thấm nhanh và đơn giản, chi phí thấp, đẩy nhanh tiến
độ thi công công trình.



5. Đóng gói
o Bộ 23kg (bao nylon 18kg bột + can nhựa 5kg dung dịch).

xem chi tiết tại: https://bit.ly/2J7wFyf

 

Vật liệu chống thấm Rockmax Proof H2
Rockmax Proof H2 là chất chống thấm hai thành phần ximăng và polymer, rất dẻo và dính kết tốt với bêtông và chất nền của khối xây cho khả năng ngăn nước hoàn hảo

Hàng nhập khẩu từ Thái Lan



LĨNH VỰC SỬ DỤNG
- Phòng tắm và nhà vệ sinh.
- Nhà bếp.
- Hồ bơi.
- Ao và vòi nước.
- Khu vực ẩm ướt.
- Bể nước.
- Tường hầm.
- Tường chắn.

ƯU ĐIỂM
- Độ dẻo tốt.
- Độ giãn dài tốt.
- Bám dính tốt.
- Dễ ứng dụng.
- Tính trước.
- Có thể dùng trên bề mặt ẩm ướt.
- Dễ theo dõi.
- Có thể dính ngói ở trên.
- Không độc.
- Có thể áp dụng vào nề.
- Có thể áp dụng với bề mặt gồ ghề.

BAO BÌ
Bộ 25kg.
Phần A: 20 kg and phần B: 5 kg

Đặc tính kĩ thuật:
- Màu sắc: xám nhạt
- Độ bền: 30-35 N/mm2 (28 ngày)
- Định mức : 2kg/1m2
- Cường độ bám dính: 1.5-2 N/mm2 (28 ngày)
- Độ giãn dài: xấp xỉ > 50% (28 ngày)
- Thời gian thi công (30ºC): 30-45 phút
- Nhiệt độ ứng dụng: 5-45ºC
- Tỉ lệ trộn: A:B 4:1 ( theo khối lượng)

Thi công
Dùng bàn chải nhựa hay con lăn quét lên bề mặt, mỗi lớp phủ khoảng 0.5-1.0mm. Lớp đầu tiên để khô khoảng 2-4 giờ bắt đầu lớp thứ hai. Quét lớp thứ hai vuôn góc lớp thứ nhất. Lớp thứ hai để khô khoảng 2-4 giờ trước khi bắt đầu bảo dưỡng.

Chuẩn bị
- Bề mặt bêtông phải sạch, không dầu, mỡ, bụi bẩn, vệt sùi và xà bần. Phải đảm bảo bề mặt khô và không bị thấm nước.
- Tiến hành kiểm tra và khảo sát những chỗ hổng, tổ ong vết rạn nứt của bêtông. Tất cả phải sửa chữa trước khi thi công.
- Trát vữa đặc biệt hay những khối xây đặc biệt phải kiểm tra độ bền liên kết với Rockmax Proof H2 để đảm bảo được cường độ cần thiết. Bề mặt phải thấm ướt đẫm nước tối thiểu trước khi thi công 2-3 giờ.

Cách pha trộn
- Người pha trộn phải sử dụng máy khoan trộn tốc độ thấp (500 vòng/phút) với cánh trộn chất lượng cao bằng thép. Tất cả dụng cụ và thiết bị trong điều kiện tốt và hoàn toàn sạch trước khi trộn.
- Thêm từ từ Rockmax Proof H2 phần A(bột) vào phần B(dung dịch) trong khi trộn. Trộn đều khoảng từ 3-5 phút. Không thêm nước để làm tiếp.

Bảo dưỡng
Rockmax Proof H2 bảo dưỡng bằng cách phun nước sạch tối thiểu 2-3 ngày sau khi khô và 3 lần một ngày. Giữ Rockmax Proof H2 ẩm để ngăn chặn việc khô nhanh.



Vệ sinh: dùng nước rửa sạch dụng cụ và thiết bị ngay.
Chú ý: Rockmax Proof H2 phải trộn bằng thiết bị thích hợp, không được trộn bằng tay, không thêm nước để làm lại.
Bao bì: Rockmax Proof H2 gồm 2 phần: phần A: 20 kgvà phần B: 5 kg
Bảo quản: bảo quản trong điều kiện khô ráo và thoáng mát. Tránh: sương, ánh nắng mặt trời, nước, ẩm ướt và nhiệt độ cao.
Hạn sử dụng:12 tháng nếu chưa mở bao.
Cẩn trọng: tránh để tiếp xúc với mắt và da, nếu tiếp xúc thì phải rửa nhiều nước và liên hệ gấp với bác sỹ để điều trị. Khi thi công phải sử dụng găng và kiếng bảo hộ.

xem chi tiết tại: https://bit.ly/2J7wFyf

 

KOSTER NB 1 là vật liệu gốc khoáng chất có chứa tinh thể và những thành phần chèn kín hệ thống mao dẫn. Sau khi xử lý, hoạt chất trong vật liệu sẽ tạo mạng tinh thể hòa bị hòa tan thấm sâu vào các lỗ li ti và hệ thống mào dẫn, giúp cấu trúc bê tông đặc chắc, tự có khả năng kháng áp lực nước và sự xâm thực tàn phá của muối, sự xâm thực của nước từ cả hai mặt xuôi và nghịch tiếp xúc nước.



• Sản phẩm có cốt liệu khoáng mỏ thích hợp cho gạch và bê tông.
• Sản phẩm chống thấm lí tưởng thấm sâu một ít vào trong bề mặt. Như thế áp lực nước không thể đẩy bật ra được.
• Vật liệu này cho phép bê tông có hơi nước mới có thể thoát ra khỏi bề mặt.
• Vật liệu không chứa clorua như thế không làm tổn hại đến cốt thép bên trong.
• Sản phẩm có khả năng kháng lại áp lực nước từ mặt ngược.
• Sản phẩm dễ dàng thi công.
• Sản phẩm có khả năng tụ kết dính và bịt kín rò rỉ từ đường nứt.



KOSTER NB 1 dùng để chống thấm tốt cho mặt ngược và và chống lại độ ẩm trên bề mặt có áp lược nước hay không có áp lực nước. Hóa chất chống thấm KOSTER NB1 là vật liệu có gốc từ khoáng mỏ tạo mạng tinh thể và có ch ứa các thành phần tự kết dính. Kháng lại độ bong tróc c ũng như hóa chất độc hại trên diện rộng. KOSTER NB 1 phù h ợp để xử lí cho bể chứa nước uống.

xem chi tiết tại: https://bit.ly/2J7wFyf

 

Vật liệu chống thấm theo dòng nước gốc xi măng được thiết kế để ngăn chặn và loại bỏ việc bị ẩm nước cho những hạng mục trên và dưới mực nước ngầm. Tecmadry Cementaciones được đặc biệt khuyến khích như là một giải pháp chống thấm hiệu quả cho những nền móng bằng bê tông và hồ vữa, ngăn chặn sự xâm thực của nước đi qua chúng. Chính sự dễ dàng ứng dụng thi công đã làm cho Tecmadry Cementaciones thành một hệ thống chống thấm tốt nhất.


Chính do công thức đặc biệt, Tecmadry Cementaciones không làm thay đổi những điều kiện thuận lợi của việc trao đổi hơi nước, vì vậy cho phép sự thoát hơi nước hoàn toàn tự nhiên.

Lĩnh vực ứng dụng
Tecmadry Cementaciones được khuyến khích cho xử lý và ngăn chặn ẩm, tạo nên một lớp chống thấm tuyệt vời trên: bê tông, vữa lót, hồ vữa xi măng, gạch block bê tông, gạch trát vữa, hồ vữa tô trát…

ứng dụng của vật liệu đặc biệt được khuyến khích khi xử lý chống thấm cho những nền móng dưới mực nước ngầm, cũng như để xử lý ngăn chặn sự len lỏi của nước qua bề mặt. Vật liệu cũng có thể được sử dụng như một rào cản kháng lại sự tăng lên của độ ẩm qua mao dẫn giữa những kết cấu vật liệu khác nhau.

Điều kiện bề mặt
Những bề mặt không nên có những tạp chất như nhớt, dầu, những gờ đất, vữa rơi rớt, bụi, cát, những vật liệu bám dính lỏng lẻo,v.v. Sơn hay những vật liệu chống thấm khác còn tồn tại phải được loại bỏ. Những muối khoáng chất hay những mốc trắng cũng phải được loại hoàn toàn trước khi xử lý Tecmadry Cementaciones. Công tác xử lý bề mặt tốt nhất là đục trên những dụng cụ máy móc như thổi cát, mài máy, v.v. (điều này đặc biệt cần thiết khi những bề mặt quá trơn láng và có ít lỗ mao dẫn). Những khu vực bề mặt bị hư hại phải được sửa chữa trước bằng Premhor. Nếu có nước rò rỉ thì chúng nên được chặn đứng bằng Proquick, rồi đến trám vữa Premhor trước khi xử lý Tecmadry Cementaciones. Trước khi xử lý Tecmadry cementaciones, bề mặt nên được làm ẩm bằng nước sạch.

Phương pháp ứng dụng
Trộn Tecmadry Cementaciones với nước sạch trong một thùng trộn thích hợp và khuấy cho đến khi được một hỗn hợp nhão mịn và đồng nhất. Theo chỉ dẫn, dùng 6-7 lít nước cho mỗi bao Tecmadry Cementaciones. Lọc hỗn hợp không có lợn cợn, càng đồng nhất càng tốt. Hỗn hợp vật liệu được khuyến cáo trộn bằng máy.
Hãy để hỗn hợp sau khi trộn khoảng 10 phút để giúp hoạt tính định hình tốt hơn.

Biện pháp thi công: thi công, theo các bước sau đây:
1. Làm ẩm bề mặt bằng việc phun nước sạch.
2. Thi công hỗn hợp Tecmadry Cementaciones với nước bằng cách dùng một loại cọ quét có lông ngắn đặc biệt, phủ kỹ toàn bộ bề mặt cho lớp thứ nhất.
3. Để lớp thứ nhất khô khoảng 8-12 giờ, tùy thuộc những điều kiện thời tiết.
4. Làm ẩm bề mặt lớp phủ để làm tăng việc định hình trước khi thi công lớp thứ hai.
5. Thi công lớp thứ hai, phủ theo hướng vuông góc với lớp thứ nhất, phủ toàn bộ bề mặt.
6. Làm ẩm lớp phủ khi thấy khô để giúp có được sự định hình đồng nhất.

Những gợi ý đặc biệt
Khi muốn tăng cường hay cải thiện độ bám dính trên những bề mặt nào đó, Tecmadry Cementaciones sẽ được chuẩn bị bằng cách dùng một dung dịch của nước và Cryladit theo định lượng sau: 3 phần nước và 1 phần Cryladit. Trước khi trộn, pha loãng Cryladit với nước rồi thêm dung dịch này vào Tecmadry Cementaciones khuấy cho đến khi thu được một hỗn hợp đồng nhất. Cho mỗi bao Tecmadry Cementaciones, chúng ta cần khoảng 5 lít nước và 1,5 lít dung dịch Cryladit.

• Không thi công vật liệu nhiệt độ dưới 50C hay nếu có thể có tuyết trong vòng 24 giờ sau khi xử lý.
• Không thi công vật liệu trên những mặt nền đóng băng hay bị phủ tuyết.
• Không làm ẩm tường quá nhiều khi nhiệt độ thấp, chưa đến 50C.
• Không thi công vật liệu trên thạch cao, sơn hay vôi.
• Khi đã xử lý Tecmadry Cementaciones, nên bảo vệ khu vực xử lý này bằng những tấm nhựa có độ dày tối thiểu 3cm để tránh những hư hại do lúc tạm ngưng thi công.

Những hạn chế ứng dụng
Không ứng dụng khi phơi trực tiếp bề mặt dưới nắng.
Như bất cứ dạng vữa cứng khác, không nên ứng dụng vật liệu trên những bề mặt còn chịu những chuyển động mạnh. Được gợi ý về thời gian nên có của bề mặt trước khi ứng dụng Tecmadry Cementaciones. Thời gian này là khoảng 2 tháng.
Không ứng dụng trên mặt vôi hay thạch cao.



8. Định lượng
Để có chất lượng tốt, định lượng được gợi ý là 1,4-2,2 kg/ m2.
Khi có áp lực nước như trường hợp của hồ bơi, bồn chứa, v.v. thì định lượng nên là 3-4kg/ m2.

9. Những màu sắc
Tecmadry Cementaciones được cung cấp theo màu xám xi măng và màu trắng sáng.
10.Đóng gói và lưu trữ
Tecmadry Cementaciones được cung cấp trong những bao giấy nhiều lớp chứa 25kg. Tecmadry Cementaciones nên được lưu trữ trong bao gốc, đóng kín.
Thời hạn lưu trữ trong những bao gốc sẽ không lâu hơn 12 tháng.

xem chi tiết tại: https://bit.ly/2J7wFyf

 

Radcon Formula #7 là một loại dung dịch silicate biến tính sinh hóa có tác dụng và bảo vệ bê tông lâu bền. Chất này thấm sâu vào trong bê tông, tác dụng với canxi tự do và nước hình thành nên các phức hợp gel để hàn gắn các đường nứt, lỗ rỗ li ti và mao dẫn. Các gel này tạo nên một bề mặt phụ và hình thành rào cản chống lại sự xâm thực của nước và các tạp chất gây hại như các Ion Chloride. Radcon Formula #7 sẽ hàn gắn các đường nứt hiện hữu lên đến 2mm. Trong khối bê tông, Radcon #7 luôn tồn tại và sẽ tái hoạt động khi tiếp xúc nước để tiếp tục cung cấp các gel hàn gắn những đường nứt nhỏ như sợi tóc phát sinh trong tương lai.



LĨNNH VỰC ỨNG DỤNG
- Các sàn mái & bề mặt nền
- Sàn đậu xe
- Sàn cầu và mặt đường bộ
- Sàn cầu tàu và những cấu trúc ngầm nước
- Phi đạo, đường xe chạy, sân đỗ máy bay
- Các cấu trúc chứa nước

NHỮNG ỨNG DỤNG ĐẶC BIỆT
- Những bề mặt đã lót gạch (không nung hay không tráng men)
- Những khu vực lắp vòi tắm hoa sen đã lót gạch
- Những mặt tiền công trình
- Những bản bê tông tiền áp hay các cấu trúc bê tông đúc sẵn

NHỮNG TIỆN ÍCH ĐÁNG KỂ
- Tuổi thọ công trình bền lâu – không cần phải xử lý lại hay bảo trì trong tương lai.
- Cho phép 100% sự di chuyển đi lại bình thường sau lần bảo dưỡng nước thứ nhất. Giảm tối thiểu các sự cố gây hại trong quá trinh xây dựng và sử dụng sau đó.
- Phát hiện các lỗi – Nếu những đường nứt “ương bướng” xuất hiện thì dễ dàng phát hiện và sửa chữa. Không phải phiền phức bóc gỡ lên như các dạng màng phủ đòi hỏi.

NHỮNG ĐẶC TÍNH ỨNG DỤNG
- Liên tục hàn gắn các đường nứt lên đến 2mm.
- Tái hàn gắn các đường nứt nhỏ như sợi tóc trong tương lai.
- Giảm sự phá hủy, ăn mòn bởi các Chloride đến 89%.
- Giảm việc thấm nước đến 70%.
- Tăng độ cứng bề mặt từ 6 lên 8 theo thang độ Moh.
- Giảm sự nứt vỡ do nhiệt độ môi trường thay đổi nóng lạnh bất thường đến 89% ở 50 chu kỳ thay đổi.
- Cho phép bề mặt thoát hơi ẩm cách tự nhiên đến 84,1%.
- Phù hợp cho các hồ chứa nước chịu áp lực thủy tĩnh cao – đã thử nghiệm ở cột áp lực 400 m.
- Không độc hại – đã chứng nhận phù hợp cho nước uống.




KỸ THUẬT THI CÔNG ỨNG DỤNG

Những yêu cầu cơ bản :
- Radcon #7 phải được xử lý trên bề mặt bê tông đã được làm sạch, khô ráo, không bụi bặm… bê tông phải được ít nhất 28 ngày tuổi.
- Tất cả các chất bảo dưỡng và tạp chất bám dính hay thấm vào bề mặt bê tông phải được làm sạch trước khi xử lý Radcon #7.
- Những khuyết tật có độ bám dính kém hay xục xịch sắp rớt phải được đục gỡ bỏ, phun xử lý Radcon #7 trước rồi trám vá lại bằng những vật liệu gốc ximăng chất lượng tốt.
- Bê tông chất lượng tốt là phải được bảo dưỡng nước đều đặn, đầm nén đặc chặt và không bị rung chấn động.
- Bêtông cũ hay đã bị cacbon hóa thì phải xử lý bổ sung canxi để phục hồi canxi tự do cho bê tông.

Định mức ứng dụng :
- Thông thường : Trung bình 1 lít Radcon #7 xử lý cho 5m2, nhưng còn tùy thuộc vào độ hấp thu của bề mặt ứng dụng.
- Cho các đường nứt : 1 lít Radcon #7 xử lý cho 3md.

Thi công ứng dụng :
- Tất cả các đường nứt phải chắc chắn được phun ngập đầy Radcon #7.
- Mức độ xử lý Radcon #7 lên bề mặt khoảng 4-6m2/lít.
- Khi bề mặt đã xử lý khô (sau 2-6 giờ, sờ tay không dính), phun nước ướt đều bề mặt để bảo dưỡng. Ngay cả sau 6 giờ mà sản phẩm vẫn còn ướt thì vẫn tiền hành phun nước bảo dưỡng lần 1.
- Ngày thứ hai, tiếp tục phun nước bảo dưỡng lần 2.
- Ngày thứ ba, tiếp tục phun nước bảo dưỡng lần 3.
- Sau 3 ngày phun bảo dưỡng nước, bề mặt đã xử lý được bịt các ống thoát và ngâm nước tối thiểu 12 giờ để kiểm tra, xác nhận việc xử lý hàn gắn chống thấm đã hoàn tất.

CHÚ Ý KHI SỬ DỤNG: Bảo vệ kiếng, nhôm, gỗ và các phần hoàn thiện sơn phủ tránh tầm phun Radcon #7.

NHỮNG HẠN CHẾ
- Radcon #7 không thích hợp để xử lý hàn gắn các đường nứt lớn đang còn trong tình trạng chưa ổn định do lỗi kết cấu xây dựng hay do các sự cố máy móc gây nên.

- Radcon #7 không phù hợp cho hàn gắn những nơi nhiều bọng rỗng như mạch nối cấu trúc hay mạch ngừng giữa hai lần đổ bê tông và những đường ống xuyên cấu trúc mà không có vật liệu gốc ximăng trám xung quanh.
- Radcon #7 không thích hợp xử lý phía trong các hạng mục chịu áp lực nước bên ngoài vào như mặt bên trong các tầng hầm, tường bê tông chắn đất.

CÔNG TÁC BÊ TÔNG
Thiết kế trộn: Bê tông trộn có thể sử dụng thêm các vật liệu gốc ximăng như sỉ, tro quặng, hay silica. Chắc chắn dùng vật liệu ximăng portland nguyên gốc – loại A/GP hay SL (độ co ngót được hạn chế). Xin liên hệ Radcrete Pacific để được tư vấn thêm. Đổ dốc: Những sàn bê tông kết cấu được đổ dốc những nơi có thể. Không cần lớp bảo vệ.

NHỮNG CHẤT BẢO DƯỠNG
Phun nước bảo dưỡng bê tông là thích hợp nhất. Những dung dịch acrylic gốc nước dùng bảo dưỡng trong 28 ngày cũng phù hợp. Các vật liệu dùng bảo dưỡng khác như cao su hay sáp ong đã nhũ tương hóa phải được làm sạch bằng máy phun cát hoặc máy mài để đảm bảo sự thẩm thấu của sản phẩm Radcon #7.



CHẾ ĐỘ BẢO HÀNH
15 năm bảo hành cho những hạng mục xử lý bằng Radcon #7 mà đã được thi công xử lý bởi đơn vị được ủy quyền và phù hợp với yêu cầu công nghệ. Để biết thêm thông tin, xin liên hệ nhà sản xuất để có xác nhận về tính thích hợp cho việc xử lý.

xem chi tiết tại: https: //bit.ly/2J7wFyf

 

Vật liệu chống thấm Indoseal

IndoSeal là dung dịch vô cơ không màu, không mùi, hơi nhầy như nước xà phòng, được phát triển với thành phần chủ yếu là sodium silicate biến tính sinh hóa .
IndoSeal thấm sâu vào bê tông (không tạo lớp phủ bề mặt) kết hợp với nước và thành phần can-xi tự do trong bê tông để hình thành khả năng chống thấm và hàn kín các vết nứt ngay từ trong kết cấu bê tông.


Đặc điểm
• Sodium silicate biến tính (thành phần chủ yếu).
• Nguyên tố (Na, Si, Fe, Cu, Ni, Zn).
• Nước và các hoạt chất bề mặt.


Bảo hành
thời hạn từ 10-20 năm cho những hạng mục được chống thấm với IndoSeal do đơn vị thi công được hướng dẫn và chuyển giao công nghệ bởi nhà cung cấp. Chế độ bảo hành sản phẩm được thực hiện theo quy định hiện hành và công bố chất lượng của nhà sản xuất.

xem chi tiết tại: https://bit.ly/2J7wFyf

 

Hidrotecma-SP là một hợp chất hóa học có công thức dựa trên những sodium silicat biến tính và những hoạt chất khác gốc nước. Khi được xử lý trên những bề mặt vữa hoặc bê tông, Hidrotecma-SP thấm sâu vào bên trong qua những lỗ rỗ li ti, những đường nứt nhỏ và những ống mao dẫn, tinh thể hóa từ bên trong sau những phản ứng hóa học và lấp đầy chúng. Những đặc tính của bê tông và vữa theo cách này sẽ được nâng cao về sự bảo vệ, độ bền, sức chịu đựng, giảm tính thấm nước trong nhiều lợi ích khác nữa.

NHỮNG ĐẶC TÍNH:
Hidrotecma-SP là một sản phẩm dạng dung dịch tính kiềm, trong suốt, không màu có chứa thành phần chất rắn. Một sự bảo vệ bền vững được tạo thành chống lại độ ẩm và sự thâm nhập của nước vào trong những bề mặt và sàn nền bê tông, sau quá trình phản ứng và tinh thể hóa bên trong bê tông.
Công dụng của Hidrotecma-SP cho việc xử lý những bề mặt và sàn nền bê tông sẽ đem lại, trong nhiều thứ khác, những lợi ích sau:
- Giảm nhiều về tính thấm nước.
- Thường xuyên bịt kín một phần lớn cho những đường nứt nhỏ hiện hữu trên bề mặt.
- Giảm mạnh hệ số khuếch tán những muối (chloride) mà thường phát xuất từ nước vùng biển, những muối phòng băng,…
- Có sức chịu đựng cao đối với những chu kỳ nóng lạnh bất thường
- Có sức chịu đựng cao tới nhiều thành phần hóa học hung hăng.
- Giảm thiểu những phản ứng alkali-silica sinh ra bên trong bê tông do sự tiếp xúc của xi măng với nước.
- Bảo vệ cốt thép của bê tông kết cấu.
- Bảo vệ kháng lại sự hình thành mốc trắng.
- Bảo vệ kháng sự hình thành nứt trong bê tông do những thay đổi về nhiệt.
NHỮNG LĨNH VỰC ỨNG DỤNG:
Hidrotecma-SP đặc biệt được chế tạo cho xử lý những bề mặt và sàn được làm từ những vật liệu gốc xi măng như bê tông và vữa tại:
- Sàn đậu xe
- Cầu đường (đường bộ & đường có tàu lửa chạy)
- Đường phi đạo.
- Cảng biển và những cấu trúc vùng duyên hải
- Sàn mái
- Dầm sàn và những kết cấu bê tông đổ sẵn
- Cầu đường bộ hành
- Bề mặt và sàn công nghiệp
- Sân vận động và giảng đường
- Đấu trường đấu bò
- Rạp xiếc đua vòng tròn.
THI CÔNG ỨNG DỤNG
Vệ sinh bề mặt:
– dùng chổi, cọ quét có sợi cước cứng ngắn hay máy nén khí vệ sinh loại bỏ bụi, đất bẩn, tạp chất, dầu ván khuôn,…
– xịt rửa nước vệ sinh bề mặt và để khô.
– Hidrotecma-SP có thể ứng dụng được trên những mặt ẩm với điều kiện là loại bỏ hết nước đọng vũng để sản phẩm Hidrotecma-SP không bị pha loãng trước khi thẩm thấu vào bề mặt xử lý.

PHƯƠNG PHÁP ỨNG DỤNG
Cho bê tông mới:
Bước 1: xử lý Hidrotecma-SP với định mức khoảng 5m2/ lít ngay sau quá trình hoàn thiện bề mặt và khi bề mặt đủ cứng để có thể đi lên được và trước khi bê tông bắt đầu nứt chân chim và nứt do nhiệt . Duy trì toàn bộ bề mặt ướt đều Hidrotecma-SP trong khoảng 30 phút.
Bước 2: khi Hidrotecma-SP trở nên trơn trợt dưới chân, phun sương ướt toàn bộ bề mặt. Việc phun nước này giúp sản phẩm bới trơn trợt.
Bước 3: khi Hidrotecma-SP trơn trợt trở lại và tạo gel dưới chân, rửa nước kỹ toàn bộ bề mặt và dùng chổi đẩy làm bề mặt hoàn toàn khô để loại bỏ chất kiềm hay Hidrotecma-SP còn thừa, tuy nhiên, bất cứ Hidrotecma-SP còn lại phải được quét đẩy loại bỏ hoàn toàn sau 30-40 phút.
Cho bê tông cũ:
Bước 1: bão hòa bề mặt bằng Hidrotecma-SP và để toàn bộ bề mặt ướt đều Hidrotecma-SP trong khoảng 30 phút.
Bước 2: Trường hợp 1: nếu sau 30 phút, đa phần Hidrotecma-SP đã thấm rút hết vào bề mặt bê tông, quét đẩy sản phẩm từ chỗ trũng ra xung quanh để Hidrotecma-SP còn lại được thấm rút hết vào bề mặt bê tông. Trường hợp 2: nếu sau 30 phút, đa phần Hidrotecma-SP vẫn còn trên bề mặt thì chờ nó trở nên trơn trợt dưới chân, rồi rửa nước kỹ toàn bộ bề mặt và dùng chổi đẩy làm bề mặt hoàn toàn khô để loại bỏ tất cả Hidrotecma-SP còn thừa.
ĐỊNH MỨC
Khoảng 5m2/ lít. Định mức phụ thuộc nhiệt độ và độ xốp của bê tông.
Những Lợi Ích
• Dễ ứng dụng
• Không chứa dung môi hay những chất bay hơi gây hại
• Khoáng hóa và làm cứng những bề mặt xuống cấp
• Làm giảm hệ số hấp thu nước của những sàn bê tông và mặt nền.
• Được cải thiện, đồng nhất.
• Bịt kín vĩnh cửu.
• Tăng độ cứng và chịu va đập.
• Kháng hóa chất.
• Chống bụi.
• Tạo mặt hoàn thiện láng bóng.
• Liên kết chắc chắn.
LƯU Ý:
• Chỉ xử lý với thiết bị phun áp suất thấp. Không dùng những thiết bị không khí nén. Tránh hít phải
• Mang găng tay cao su, quần áo bảo hộ và đeo mắt kiếng chống hóa chất. Rửa tay sau khi tiếp xúc.
• Tránh để sản phẩm dính lên những bề mặt mạ hay tráng như thủy tinh, nhôm, v.v. nếu dính phải, lau sạch ngay bằng nước.
• Nếu da dính phải, rửa sạch bằng nước và xà phòng, thay quần áo nhiễm sản phẩm.
• Nếu dính vào mắt, tạt rửa với thật nhiều nước ít nhất 20 phút
NHỮNG PHÒNG NGỪA
Những tiêu chuẩn bảo vệ an toàn phải được quan tâm trong suốt quá trình sử dụng và lưu trữ, như khi xảy ra với hầu hết những sản phẩm hóa chất được sử dụng trong xây dựng. Nó là một sản phẩm gây kích ứng cho mắt, da và những bộ phận trong miệng và mũi. Tránh để vật liệu tiếp xúc vào những vùng này. Để tránh xa trẻ em. Trường hợp tiếp xúc mắt, rửa kỹ với nhiều nước tối thiểu 15 phút. Nếu tiếp xúc da, rửa sạch với nhiều nước và xà phòng.
Hidrotecma SP là một sản phẩm có tính kiềm, do vậy tất cả bề mặt được làm từ thủy tinh, gỗ, mạ tráng, v.v… gần khu vực xử lý phải được che phủ bảo vệ.
LƯU TRỮ
Hidrotecma SP nên được lưu trữ ở những nơi thoáng mát (từ trên 5oC đến 30o+C). Nhiệt độ rất thấp có thể làm cho sản phẩm bị kết tinh do đóng băng. Thời hạn sử dụng của Hidrotecma SP có thể được 24 tháng kể từ ngày sản xuất được cung cấp trên những thùng chứa nguyên niêm và được lưu trữ trong những điều kiện đã mô tả.
ĐÓNG GÓI
- Hidrotecma SP được đóng gói trong những thùng nhựa không tái sử dụng 25, 200 và 1000 lít.
- Có sẵn trong những thùng 5, 30, 200 lít.
- Tuổi thọ lưu trữ: không giới hạn
- Lắc đều trước khi sử dụng
BẢO HÀNH
Bảo hành sản phẩm Hidrotecma-SP là 10-20 năm. Chế độ bảo hành sản phẩm tuân theo quy định hiện hành về những công bố chất lượng sản phẩm.
Hướng Dẫn Thi Công Cơ Bản
Được khuyến cáo là trước khi bắt đầu thi công hãy bảo vệ tất cả những vật liệu khác được làm từ thủy tinh, gỗ, sàn gốm,v.v…mà chúng ở gần khu vực thi công.
a. Trên bê tông tươi mới.
1. Xử lý Hidrotecma-SP ngay sau khi bề mặt bê tông đủ cứng để đi lên trên và trước khi những đường nứt nhỏ li ti đầu tiên xuất hiện do ảnh hưởng của những thay đổi nhiệt độ khác nhau. Giữ cho tất cả bề mặt ẩm đều với Hidrotecma-SP trong khoảng 30 phút.
2. Khi Hidrotecma-SP bắt đầu khô trên bề mặt, làm ẩm toàn bộ bề mặt bằng một ít nước.
3. Khi Hidrotecma-SP trở nên khô một lần nữa, rửa sạch toàn bộ bề mặt bằng nước và loại bỏ hoàn toàn chúng bằng những dụng cụ như cọ quét bằng nhựa hay dụng cụ gạt vệ sinh làm cho bề mặt hoàn toàn khô ráo bằng cách này để loại bỏ Hidrotecma-SP dư thừa.
cho những ứng dụng mặt ngoài và trên những bề mặt đã hoàn thiện bằng cọ quét hay chổi đẩy nhựa, không cần thiết vệ sinh bằng nước; bất cứ những dư thừa nhìn thấy rõ của Hidrotecma SP phải được loại bỏ bằng cọ hay chổi đẩy sau 40-45 phút.
Trong trường hợp mà sàn bê tông dự định được phủ, thì những bước 2 và 3 có thể được bỏ đi, hãy để sản phẩm khô hoàn toàn trên bề mặt.
Sau khi thi công ứng dụng hoàn tất, bảo dưỡng bê tông này tương tự như cách bảo dưỡng bê tông không được xử lý.
b. Trên bê tông cũ (đã hoàn tất bảo dưỡng)
Hidrotecma SP luôn luôn được xử lý trên những bề mặt bê tông hoàn toàn sạch, khô và không bụi.
Trước khi thi công, những bề mặt phải không còn những hợp chất bảo dưỡng. Bất cứ sản phẩm nào cản trở hay làm trì hoãn sự thấm của sản phẩm vào trong mặt nền phải được loại bỏ. Những bề mặt đó nếu có những đường nứt hay những lỗ rỗ thì nên được sửa chữa sau khi vệ sinh bằng sản phẩm vữa sửa chữa gốc xi măng (như Premhor)
Trước khi thi công ứng dụng, cần thiết phải vệ sinh sạch bề mặt bê tông hoặc bằng nước và ống vòi xịt áp suất hoặc bằng (ưa chuộng hơn) sự hỗn trợ của chất vệ sinh thích hợp mà bên cạnh việc vệ sinh có thể mở những lỗ li ti và ống mao dẫn để cải thiện độ thấm của Hidrotecma SP.
Trong trường hợp những vết dơ của dầu nhớt hay bất cứ tạp chất nào khác, bắt đầu loại bỏ chúng hoàn toàn bằng những loại xà phòng và chất tẩy nhờn. Xả với nhiều nước và để chúng hoàn toàn khô trước khi tiếp tục việc thi công xử lý.
Việc loại bỏ cần thiết những bụi và những phần bám dính lỏng lẻo của bề mặt cần xử lý có thể được thực hiện với sự hỗ trợ của một máy nén khí.
1. Làm ẩm bề mặt cần xử lý bằng nước sạch cho đến hầu như là được bão hòa
2. Loại bỏ nước dư thừa hay vị trí bị ngập do những dụng cụ vệ sinh. Để bề mặt khô trong khoảng 2-3 giờ (khô hoàn toàn).
3. Lắc kỹ những thùng chứa Hidrotecma SP.
4. Bắt đầu làm ướt sũng bề mặt với Hidrotecma SP (xem dòng W) bằng cách như thế cho tất cả bề mặt được ẩm đều Hidrotecma SP trong ít nhất 30 phút.
5. Sau đó, một trong những trường hợp sau có thể xảy ra:
- Nếu sau khoảng 40-50 phút nữa, phần lớn Hidrotecma SP đã được hấp thu vào mặt nền, loại bỏ những phần còn thừa (những đọng vũng) bằng những dụng cụ như cọ quét, chổi hay những vật dụng nạo để phần dự thừa này được hấp thu xuống những bề mặt gần đó hay loại bỏ ra khỏi bề mặt.
- nếu sau khoảng 40-50 phú đó mà hầu hết Hidrotecma SP vẫn còn trên bề mặt, chờ khoảng 2 giờ và tiếp sau đó, làm sạch tất cả bề mặt bằng nước sạch và loại bỏ toàn bộ chúng bằng việc dùng một dụng cụ nạo sạch cho đến khi bề mặt hoàn toàn khô.
Dòng W: Hidrotecma SP có thể được xử lý cho bão hòa bề mặt, như đã được mô tả trong dòng 4 bên trên, bằng dùng những thiết bị phun áp suất thấp, trục lăn, cọ quét nhựa hay cọ đẩy hay dụng cụ nạo sạch. Việc xử lý bằng thiết bị phun áp suất thấp được khuye61b khích trong những bề mặt rộng lớn như sàn đậu xe hay đường băng sân bay.
Những bề mặt đã xử lý có thể được sử dụng ngay sau khi thi công hoàn tất và bề mặt thì sờ tay thấy khô trở lại.
Những Lĩnh Vực Ứng Dụng
Hidrotecma-SP đặc biệt được chế tạo cho xử lý những bề mặt và sàn được làm từ những vật liệu gốc xi măng như bê tông và vữa tại:
• Sàn đậu xe
• Cầu đường (đường bộ & đường có tàu lửa chạy)
• Đường phi đạo
• Cảng biển và những cấu trúc vùng duyên hải
• Sàn mái
• Dầm sàn và những kết cấu bê tông đổ sẵn
• Cầu đường bộ hành
• Bề mặt và sàn công nghiệp
• Sân vận động và giảng đường
• Đấu trường đấu bò
• Rạp xiếc đua vòng tròn


xem chi tiết tại: https://bit.ly/2J7wFyf

 

MB+ - Crystal Lok là một vật liệu lỏng có khả năng “hàn kín” bê tông, được nghiên cứu đặc biệt cho mục đích chống thấm, chống ẩm, tạo thành mạch kín mà hoàn toàn
không làm thay đổi bề ngoài và chất lượng của bê tông gốc xi măng portland.



Crystal Lok hoạt động tốt trên cả bê tông mới và bê tông cũ, mác thấp và mác cao, và thường được dùng trong các kết cấu bê tông, vữa, bê tông phun, khối bê tông, sàn, mặt cầu, đường, đường hầm, cảng biển, lớp dưới bề mặt của các khung vòm hoặc tầng hầm, tường, mái, cột trụ, ống dẫn, các tác phẩm điêu khắc nghệ thuật, công trình kiến trúc, tượng và các công việc liên quan đến trang trí. Sản phẩm có thể được thi công với bê tông có trộn đá, cốt thép hoặc cốt liệu polyfiber và không chịu tác động của các chất hoá học như: sơn, chất kết dính, chất làm sạch, chất nhiễm bẩn và các chất tương tự khác.

Crystal Lok thấm sâu đồng thời kết tinh trong các mao mạch, lỗ rỗng của bê tông, giúp hàn gắn các vết nứt chân chim của bê tông và tạo nên hiệu quả chống thấm tuyệt đối cho bê tông với áp lực tối thiểu là 75 psi theo tiêu chuẩn ASTM dành cho kết cấu bê tông và các sản phẩm của bê tông ở định mức là 300 sq feet per gallon (0,13 L/m2).

Crystal Lok làm tăng độ cứng (hardener), chống mài mòn bề mặt bê tông đồng thời thời giúp bảo vệ bê tông tránh được tình trạng bị thấm nước, hư hại của chu kỳ đóng băng và tan băng, không bị ố màu bề mặt của bê tông, chịu va đập cao, chống trơn trượt, không chịu tác động thẩm thấu của các chất lỏng bao gồm: nước, dầu, axít, quặng, muối ion clorua, đồ chứa cồn, xăng và các nguồn gốc thẩm thấu hư hại khác mà không phải xuất phát do những nguyên nhân của lỗi kết cấu. Crystal Lok khô nhanh, không yêu cầu phải bảo dưỡng, cho phép tiến hành việc bảo dưỡng định kỳ và khắc nghiệt của bề mặt thi công bao gồm cả phun cát và đánh bóng bề mặt sau khi thi công nếu việc xử lý bề mặt đòi hỏi. Crystal Lok giúp làm giảm bớt và loại bỏ việc hình thành các khí ẩm do các vi khuẩn nấm mốc trong nước ngầm, nước lũ hoặc các bề mặt bê tông có sự phát triển của nấm tạo ra.

Sử dụng
Việc thi công đơn giản, độc đáo của Crystal Lok sẽ giúp tạo ra hiệu quả chống thấm tuyệt đối trong bê tông xi măng Portland dưới bất kể hình khối, dạng thức nào, kể cả khi bị ngập chìm trong nước với độ sâu tối thiểu là 175 feet (53,34 m); giúp bê
tông chống lại sự thẩm thấu của nước ngầm, các chất lỏng có hại cũng như hư hại của chu kỳ kết đông - xả đông.
Đóng gói: 5 gallon/thùng hoặc 55 gallon/thùng.

Chuẩn bị bề mặt
Bề mặt bê tông phải sạch, không bám bụi, dầu mỏ, lớp sơn cũ hay các chất nhiễm bẩn khác mà có thể ảnh hưởng đến quá trình thi công. Bề mặt thi công có thể được khử axít, phun cát hay các công việc tương tự trước khi tiến hành thi công. Bề mặt phải có khả năng hút nước để có thể thẩm thấu Crystal Lok.

Định mức đối với bề mặt bê tông được làm sạch thông thường là: 300 - 200 sq feet/gallon (0,13 - 0,2 L/m2). Định mức này sẽ phụ thuộc vào độ rỗng của bề mặt bê tông. Theo tiêu chuẩn ASTM dành cho bê tông thì với định mức 300 sq ft (0,13L/m2), Crystal Lok sẽ tạo ra độ chống thấm tuyệt đối cho bê tông.
Sản phẩm có thể được thi công với thiết bị phun chân không hoặc thiết bị phun bơm tay, con lăn hay chổi quét.

Kích cỡ của đầu phun chân không nên vào khoảng từ: 0,017 - 0,027 inch (0,4mm -0,7mm); kích cỡ tối ưu nên là: 0,019 inch (0,5mm). Cần làm sạch thiết bị phun với nước và chất tẩy rửa sau khi sử dụng.



Đặc tính kỹ thuật
➢ Mô tả: Crystal Lok là một dung dịch dạng kiềm, không màu gồm: Natri
Silicat, các thành phần giúp thẩm thấu và chất xúc tác phản ứng.
➢ Hình dạng: trong suốt, không màu, không mùi
➢ Hàm lượng hữu cơ bay hơi (VOC) < 0,01 mg/L
➢ Hoà tan trong nước: 100%
➢ Pha loãng: Không cần pha loãng
➢ Tính dễ cháy: Không dễ cháy
➢ pH: 11,5 - Kiềm


Hạn chế
▪ Không được bảo quản, pha trộn hoặc thi công Crystal Lok trong các thùng nhôm.
▪ Bề mặt thi công phải là bề mặt bê tông hay vữa có kết cấu xi măng portland.
▪ Sản phẩm không thích hợp để sử dụng cho gạch làm từ đất sét hay các sản phẩm được làm từ đất sét khác.
▪ Không được để Crystal Lok đọng thành giọt hoặc vũng trên bề mặt khi thi công. Có thể loại bỏ lượng Crystal Lok thừa trên bề mặt thi công bằng cách thổi khí; lau sạch bằng vải; dùng chổi quét cao su hoặc sử dụng máy rửa. Nếu không Crystal Lok sẽ khô và tạo thành bột tinh thể trắng mà sẽ cần phải sử dụng đến máy mài, máy phun hoặc chất làm mài mòn Acid Etch để loại bỏ khỏi bề mặt. Việc rửa bằng nước sau khi Crystal Lok đã thẩm thấu vào bề mặt bê tông sẽ không làm ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm.
▪ Phản ứng khử axít sẽ diễn ra nếu Crystal Lok tiếp xúc với các sản phẩm làhoặc có liên quan tới nhôm, kính, sứ, đồ tráng men. Do vậy, cần tránh để Crystal Lok tiếp xúc với các sản phẩm này trong quá trình thi công.
▪ Không được thi công sản phẩm lên trên các bề mặt đã được sơn vì có thể làm mềm lớp sơn.
▪ Nếu bề mặt bê tông không thể thấm nước thì cũng sẽ không thể thẩm thấu được Crystal Lok khi tiến hành thi công.
▪ Sản phẩm sẽ không thể thẩm thấu được nếu bê tông đã được xử lý trước đó bởi một vật liệu tương tự như Crystal Lok. Cần thực hiện thử nghiệm tại một vị trí nhất định trên bề mặt để xem xét khả năng tương thích của Crystal Lok.
▪ Không được thi công sản phẩm ở nhiệt độ dưới 38F và trên 110F. Dùng nước để làm mát và giảm sức căng của bề mặt.
▪ Sản phẩm không phù hợp để sử dụng với công thức tro bay loại C vì bản thân sản phẩm này là puzơlan và có khả năng tự kết dính. Crystal Lok có thể
sử dụng với tro bay loại F và khí silic đioxyt, tuy nhiên cần phải tiến hành sự thử nghiệm trước đó.
▪ Công ty không bảo hành cho lớp phủ phía trên bề mặt bê tông được xử lý với Crystal Lok.

xem chi tiết tại: https://bit.ly/2J7wFyf